MVR蒸发器结构及工作原理

一、MVR蒸发器产品结构及工作原理

1. MVR原理

MVR是机械蒸汽减压（Mechanical Vapor Recompression）的缩写。MVR蒸发器是一种节能技术，可通过重用自身产生的二次蒸汽的能量来减少对外部能量的需求。

MVR的工作过程是用压缩机压缩冷蒸汽，升高温度和压力，提高焓，然后进入热交换器进行冷凝以使蒸汽的潜热最大化。除了启动时以外，在整个蒸发过程中都不需要来自蒸发器的二次蒸汽，并且在被压缩机压缩之后，压力和温度升高，焓升高，并且加热蒸汽进入蒸发器的加热室。将被发送。当加热的蒸汽本身凝结成水时，它使物料保持沸腾状态。以这种方式，充分利用了先前丢弃的蒸汽，回收了潜热并提高了热效率。原始蒸汽的经济性对应于多效蒸发的30种效果。

离心压缩机和罗茨压缩机可用于使蒸发器的制造尽可能简单且易于操作。这些机器具有更高的体积流量，压缩比范围为1：1.2到1：2。

2. MVR流程

该系统由单效或双效蒸发器，分离器，压缩机，真空泵，循环泵，操作平台，电气设备控制柜，阀门，管道等系统组成，结构简单，操作方便。并功能维护。

二、MVR蒸发器产品特点

消耗少量新鲜蒸汽，运行成本低。

为公共企业提供的一些支持设施，并占用很小的空间。

易于启动，易于操作，运行稳定。

结构简单，运行成本低，蒸发温和。

三、MVR蒸发器的技术特点

作为一种新的节能技术，MVR具有以下技术功能。

（1）能耗低，运行成本低。从理论上讲，使用MVR蒸发器可以比传统蒸发器节省80％以上的能量。实际上，蒸发1000公斤水所需的能量仅为传统蒸发器的1/6至1/5（注意：如果材料不同），则能耗会发生变化）及其操作。成本也已大大降低，通常仅为传统蒸发器的35-50％。

（2）该装置紧凑且覆盖范围窄。与多效蒸发相比，占地面积可减少50％以上。

（3）几乎没有公共企业的支持。 MVR的加热室是蒸汽冷凝器，不需要单独的蒸汽冷凝器或庞大的循环冷却水系统，可节省90％以上的冷却水。

（4）主要利用电能。除了设备启动阶段的少量工业蒸汽加热外，正常运行仅需清洁电力，而无需工业蒸汽。

（5）运行平稳，自动化程度高。 MVR系统使用DCS / PLC，工业计算机和配置软件来控制系统的温度，压力和速度，并维持系统的蒸发平衡。

（6）采用一级真空蒸发，蒸发温度低（45〜85℃），特别适用于热敏性物质的蒸发和浓缩。